耐克工廠每天驗貨的方法和標準

耐克工廠每天驗貨的方法和標準：

大綱：
• 1、鞋子搬入驗貨區(qū)后馬上清點數(shù)量以保證雙數(shù)正確。
• 2、所有的鞋頭紙/紙襯須全部拿出。
• 3、每雙鞋的驗貨時間不少于 30 秒。
• 4、驗貨時若有發(fā)現(xiàn)不良須馬上填寫在驗貨報告里。
• 5、驗貨時鞋子平放于桌子/內(nèi)盒上且后跟對著驗貨員以便他們可以看見舌商標。
• 6、檢查舌商標的號碼和鞋型號碼是否與內(nèi)盒貼紙相符。（須每雙檢查）
• 7、根據(jù)鞋帶分段，每個號碼一雙檢查鞋帶長度。鞋子須依號碼大小排列。鞋帶自上茯眼處長度大致：男鞋：254mm，童鞋：229mm，嬰兒鞋：204mm。穿完鞋帶后檢查茯眼是否正。檢查茯眼的沖孔數(shù)量是否正確。檢查鞋帶是否可以穿過鞋舌穿帶扣。鞋帶須穿好，這點非常重要，因這可檢查茯眼/穿帶扣/茯眼扣是否足夠大/寬鞋鞋帶可穿過。（須每雙檢查）
• 8、把不同號碼的兩只鞋子逐一從鞋頭/后跟/內(nèi)外腰和底進行比對。檢查所有外觀和功能性之零配件是否與確認鞋相符。
• 9、檢查鞋面和本底是否貼好/成型是否正/基本的外觀品質(zhì)。
• 10、檢查鞋頭部位（包括頭套和AUTOCLAVE BUMPER）的位置是否準確。
• 11、檢查前不可有凸痕。
• 12、檢查內(nèi)外腰/鞋頭/外后蹄/軟底和M/S是否有皺折。檢查本底是否有貼好且鞋面保持正確的形狀。
• 13、檢查軟底商標的外觀，位置和長度。軟底與前片/后跟之間不可有明顯的間隙。以下為不可接受間隙的圖示。檢查軟底的號碼是否正確。如軟底號碼正確但塞后后跟/前掌太短請與工程師聯(lián)絡(luò)。（每個號碼檢查 1 雙）
• 14、檢查胴墊泡棉的位置是否正確, 內(nèi)里有沒有被固定牢，是否贓/清潔度不良等。
• 15、翻開軟底檢查胴墊內(nèi)里底合縫時是否有車到。
• 16、將手伸入鞋里, 檢查后蹄膠的形狀, 內(nèi)里是否平順無皺折。檢查胴墊泡棉的位置是否正確, 內(nèi)里有沒有被固定牢，是否贓/清潔度不良等。（每雙檢查）
• 17、比較左右腳鞋頭SPRING是否一致。( 每雙檢查 )更為精確的鞋子SPRING檢查方法向工程師詢問。
• 18、檢查鞋底是否平整,有無搖晃；鞋頭/后跟搖擺不可超過 2mm 。（每雙檢查) 檢查方式如其圖所示：放置在桌面上看是否搖晃。
針車方面：
• 19、檢查鞋舌/穿帶扣/后片的牢固性。 后片/鞋舌須位置正確且不可破損( 每雙檢查 )。
• 20、檢查鞋面及內(nèi)里是否有污染、浮線 / 斷線等不良。
• 21、檢查針邊距是否與確認鞋相符；不可有BB-GUN或頓針。每英寸針數(shù)：成人鞋為8-10 針, 童鞋為 10-12 針。
材料方面：
• 22、檢查鞋面材料是否有損傷、暇疵、邊毛； 鞋面各零配件上的印刷線清理干凈。
本底：
• 23、檢查同一雙鞋是否長短腳。
• 24、只有隔色溝內(nèi)方可接受滲色，但如RB滲色較為均勻且不易察覺，可接受的范圍為不可超過隔色溝2MM。
• 25、檢查本底是否有掉漆現(xiàn)象。
• 26、檢查本底有無被污染、吐霜等現(xiàn)象。
• 27、確保本底已被充分硫化，此可用你的指甲尖去按本底，如果橡膠無法還原至原來的形狀，可向當?shù)氐幕た偙O(jiān)請教并做深層次的分析(抽查一雙);
• 28、用白紙測試Non-marking本底,以確定該本底是無移色的(抽查一雙);
• 全插:
• 29、確定全插是無污染及有抓痕的,輕摳一下已噴漆的全插表面,以確認漆料無脫落;
• 30、對于空氣袋外露的鞋型,確定空氣袋是適當飽滿,窗口是干凈及無污染的;
• 31、對于PU全插,確定外露的氣孔/空洞的直徑是小于1MM的;
強調(diào)從生產(chǎn)到驗貨須放置 24H, DI時應(yīng)留意因靜置時間不足引起的脫膠;
• 32、用手指輕輕按住粘著面的邊緣,以檢查是否有空洞或粘著不良;確定成品研磨及擦糊超過糊線 1MM,外觀必須是平坦/平順/一致的;
• 33、確定成品無脫膠,老鼠洞及鞋面/全插/本底之間的粘著面無脫膠,脫膠面積大于 10MM寬度及長度的應(yīng)打C;
• 34、輕扭鞋頭受力部位,檢查是否有脫膠/裂痕/破損（每個號碼檢查一雙）;強調(diào)糊劑的初期力為 24H,如工廠要驗當日生產(chǎn)之鞋子,請與MM商議;
• 35、比對整雙鞋子的后跟/胴墊,用尺子確認后跟/胴墊的高度是否在SPEC規(guī)定的2MM范圍內(nèi)(每個號碼檢查一雙);
• 特別鞋型要求:
• 36、如對于有魔術(shù)扣的鞋型,依照級放的明細去確認皮帶及D形環(huán),確定D形環(huán)被正確放置并沒鋒利的邊緣,以讓皮帶容易穿過孔洞及夾縫(每個號碼一雙）；
• 37、于高爾夫,英式足球鞋及Cleated（帶釘帶扣）鞋型,如有要求應(yīng)用板手檢查鎖釘確實否;
• 38、對于一些有要求使用大頭釘,釘子,鉚釘?shù)男?確定中底板沒有銳利的邊緣及大頭釘凸出的地方;在驗貨前,驗貨員應(yīng)拉起軟底去觀察及觸摸中底板(每雙檢查);軟底應(yīng)從鞋子中抽出以便確認,如果軟底是上過膠的,驗貨員應(yīng)用指甲壓在軟底的表面以檢查中底板是否被確實釘住;
• 對于車大底線的鞋型,成品應(yīng)依要求每英寸多少針平順車縫,外露的線頭應(yīng)被上膠后蓋在軟底下面;
• 每日驗貨結(jié)果:
• 在驗貨完成之后,驗貨員應(yīng)計算不良的數(shù)量,一開始檢查就以驗貨程序中建立的可接受或應(yīng)剔除標準去衡量,并決定接受或翻箱該單;
• 所有的主要外觀不良品,應(yīng)加蓋B品章并予以隔離;
• 如發(fā)現(xiàn)兩只半成品之間存在脫膠應(yīng)視為C品;
• 即使單子沒有通過, 抽取的鞋子應(yīng)全部驗完. 準確的DI數(shù)據(jù)來自100%抽驗和記錄的結(jié)果.
• 修補/清潔或打B之前, 不良的鞋子應(yīng)帶到線上讓員工看過.
• Cut all C-grade down the profile of the heel.所有C品, 從后跟處割開.
若不良數(shù)量符合標準,FI應(yīng)當:
• 驗貨結(jié)果填入DI報告.
• 與相關(guān)部門(產(chǎn)生不良的部門)主管復(fù)核發(fā)現(xiàn)的問題.
• 相關(guān)部門負責確定品質(zhì)不良的原因, 并從流程上做改善, 杜絕后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)問題. 若不良數(shù)量超出標準,FI應(yīng)當:
• 驗貨結(jié)果填入DI表格. • 與相關(guān)部門主管復(fù)核發(fā)現(xiàn)的問題.
• 驗貨報告呈報QM和Nike驗貨員.
• 工廠安排被翻箱單子的重驗.
• 在重驗前,FI須教導(dǎo)重驗驗貨員, 且新的DI驗貨排在重驗完畢的另外時間.
• 被翻箱二次的單子, 該單全部打B.
• 相關(guān)部門負責確定品質(zhì)不良的原因, 并從流程上做改善, 杜絕后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)此問題.
Promo驗貨
Promo鞋子品質(zhì)應(yīng)是最好的.Promo鞋子是為世界各地的大學(xué), 專業(yè)隊, 和個別運動員制作.
• 在加工前應(yīng)進行零配件的AQL.
• 低于100雙的單子,100%驗貨.不允許品質(zhì)不良或包裝錯誤.
• 準備好確認鞋或色卡.
• 比對Beaverton的號碼名細和工廠的裝箱單.
• 點箱并與工廠裝箱單比對.
• 檢查貼紙是否正確(參考Final Inspection).
• Promo實際驗貨流程與DI驗貨相同.驗貨前,Beaverton PO復(fù)印件附于IC后面, 以確保工廠遵循所有Promo特別要求.
B品驗貨
B品為外觀或品質(zhì)沒有達到Nike標準的產(chǎn)品.這些沒有達到標準的鞋子使得Nike無法把他們當作A品買出. 但是,B品還是要發(fā)揮功能.B品不良的例子有, 外觀不良, 膠點, 或針車邊距不勻順.B品鞋在鞋羽內(nèi)里或舌商標上蓋"B"字章.包B品的內(nèi)盒在邊緣或角落蓋"B"字章.
• B品通常由工廠驗貨員在每個月月底完成.
• B品需要100%驗貨. 驗貨的方法和程序與DI驗貨很相似, 除了B品的外觀標準與A品相比, 沒有那么嚴格.
• C品為功能性不良-低于標準粘著或零配件. 污染或blemishes超過7mm或跌落馬超過4針應(yīng)予打C.
• B品的Final驗貨與正常的Final Inspection驗貨相同.可以理解的是, 速度可以放快, 因為是全檢以避免C品當作B品出貨.
Overrun驗貨
• Overrun為多生產(chǎn)超過下給工廠訂單的產(chǎn)品. 所有報告出來的overrun都予驗貨并確認為A品品質(zhì).
• Overrun驗貨通常在每個月月底進行, 因為overrun須在每個月5日之前報告給Nike.
• Overrun的驗貨方法和程序與正常DI驗貨相同.
• Overrun的Final驗貨與正常的Final驗貨相同.
 

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