生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善實務與實施技巧

課程時間

2天

課程描述
 
專家講解、案例分析、實戰(zhàn)演練、師生互動等。

課程大綱
 
一、現(xiàn)場管理概述
*生產(chǎn)三要素及生產(chǎn)現(xiàn)場五要素
*現(xiàn)場管理結(jié)構(gòu)
*現(xiàn)場管理常見問題
*現(xiàn)場管理目標
*如何改善現(xiàn)場管理

二、8S的推行
*8S目的和作用
*整理的定義及推行注意事項
*整頓的定義及推行注意事項
*清掃的定義及推行注意事項
*清潔的定義及推行注意事項
*修養(yǎng)的定義及推行注意事項
*學習的定義
學習型組織的本質(zhì)
學習型組織的特點
建立學習型組織的步驟
案例交流
*安全的定義及四種危害控制方法
*節(jié)約的定義及七種浪費
*減少浪費的方法介紹
*8S推進原理
*8S推進的11個步驟
*8S推行組織及各成員職責
*8S活動競賽辦法
*8S推進的工具
紅牌作戰(zhàn)
檢查表法
標準化法
什么是標準化
標準化的作用
制定作業(yè)標準的來源
制定標準要領
*8S推進活動失敗的原因分析
*8S推進過程常見問題與對策
*實踐案例與交流

三、目視管理
*什么是目視管理
*為什么要開展目視管理
*目視管理的三大重點
*目視管理的三大要點
*目視管理的對象
*目視管理的分類
*目視管理的應用及其實例演示
目視行政管理
目視物品管理
目視生產(chǎn)管理
目視品質(zhì)管理
目視設備管理
目視安全管理
*目視管理11種方法
*車間現(xiàn)場標識制作方法及注意事項
*目視管理失敗的原因分析
*目視管理過程常見問題與對策
*實踐案例與交流

四、改善提案活動
合理化建議

五、工作改善的技巧與方法
*問題與問題意識
*工作改善的觀念
*常見的改善方法
剔合排簡法
腦力激蕩法
CTQ分析法
*3U MEO檢核表
*現(xiàn)代生產(chǎn)計劃解決方案
線性規(guī)劃法解決不同產(chǎn)品間生產(chǎn)數(shù)量的優(yōu)化組合問題
案例分享
*解決問題的原理與步驟
PDCA工作方法
如何分析現(xiàn)場問題和解決問題
案例交流
企業(yè)QC小組活動形式和方法案例展示
*QC小組活動成果案例展示

六、測試與互動交流

參加對象
 

與生產(chǎn)現(xiàn)場管理有關的人員，包括：生產(chǎn)主管、質(zhì)量主管、生產(chǎn)班組長、工段長、車間主任、質(zhì)量管理人員、各層生產(chǎn)管理人員、各層設備技術安全管理人員、倉管員等。

課程目標
 

了解更好、更經(jīng)濟、更快速地改進所有工作現(xiàn)場的管理工具；
了解8S和可視化管理推行的方法和步驟；
透視8S和可視化管理推行過程中的常見問題與解決技巧；
掌握工作改善的方法與技巧，改善現(xiàn)場管理，減少浪費，降低成本，提高工作效率。

講師介紹
 

資深培訓講師
職業(yè)經(jīng)理人
精益生產(chǎn)管理專家
ISO9001/TS16949注冊審核員

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